Peltiosien raaka-aineiden muuttuessa yhä monimutkaisemmaksi CNC-työstökoneen leikkauspaksuusplasmaleikkauskonekasvaa ja kasvaa, mikä osoittaa paremmat säädökset leikkausteknologialle.CNC-työstökoneen plasmaleikkauksen teknisten etujen vuoksi maailman maat mieluummin leikkaavat keskihiiliteräslevyjä, mutta CNC-työstökoneen plasmaleikkauskoneen CNC-ohjelmointi- ja simulointiohjelmistot ovat kalliita, mikä vaatii asiakkailta syvällistä ammattitaitoa. taidot, mikä on hankalaa pienyritysten käytössä.Siksi halpojen CNC-työstökoneiden plasmaleikkauskoneiden ohjelmien kirjoittamisen ja järjestelmän simuloinnin tieteellinen tutkimus ja kehitys sekä suunnittelu, vaadittujen CNC-työstöohjelmien manuaalinen kirjoittaminen ja automaattinen generointi, ja tuotanto- ja käsittelyohjelmien tarkkuutta voidaan tarkastella ja testata. tuotannon ja jalostuksen simulaatiosimulaatioiden mukaan..
CNC-työstökoneen plasmaleikkauskoneen leikkauspaksuuden ja tuotantoprosessin tutkimisen ja analysoinnin jälkeen CNC-työstökoneen plasmaleikkauskoneen ohjelmankirjoitusjärjestelmän simulaation toiminta selvitettiin ja seuraavat keskeiset tehtävät suoritettiin:
CNC-työstöohjelmien sorvaus on CNC-sorvien peruselementti.CNC-työstön ydinohjelman kirjoittamisen vaatimusten analysoinnin perusteella tarkasta säännöllisesti tuotanto- ja työstöohjelmassa oleva virheellinen CNC-konekoodi, analysoi CNC-työstöohjelman tiedot ja tallenna sitten ohjelmatiedot määritettyyn ohjelmien suunnittelu käytettäväksi;
Työkalun sädekompensaatiota käytetään yleisesti CNC-työstökoneiden alhaisen lämpötilan plasmaleikkauksen tuotannossa ja prosessoinnissa.Tässä artikkelissa käsitellään ja valitaan C-toimintatyökalun sädekompensointimenetelmä CNC-työstökoneen plasmaleikkauskoneen ohjelmoinnin ja järjestelmäsimuloinnin työkalun sädekompensointifunktion suunnitteluun ja valmistukseen.Tässä artikkelissa analysoidaan koko työkalun sädekorjausprosessi, siirtymismuoto ja siirtymätilanne ääriviivakäyrän keskellä, muodostetaan vastaava matemaattinen analyysimalli ja kompensoinnin liikeradan koordinaattien laskenta on suoritettu.
Nykyaikaiset CNC-työstökoneet käyttävät yleensä graafista näyttöä ja simulointia tuotantoprosessin simuloimiseen.Tässä ongelmassa VC++6.0MFC-kehyksen alle rakennetaan graafinen näyttöjärjestelmä ja suunnittelusuunnitelma katkaisee simulaation simulaation ohjausmoduulin, joka ei voi ainoastaan ​​näyttää CNC-työstöohjelman grafiikkaa intuitiivisemmin, vaan se voi myös simuloida tuotantoa. CNC-työstökoneen plasmaleikkauskoneen prosessi, jotta voidaan havaita CNC-työstöohjelman tarkkuus;
Koska plasmaleikkauksen tuotannossa ja käsittelyssä on monia samanlaisia ​​osia, käyttöaste on erittäin korkea.Tässä artikkelissa analysoidaan ja tehdään yhteenveto tällaisista osista, ja pääparametrisuunnittelukonseptin avulla luodaan yleisemmin käytetty osagrafiikkakirjasto ja täydennetään toimintoa tarpeiden mukaan.Grafiikka, aseta asiaankuuluvat pääparametrit ja muunna ne plasmaleikkauksiksi CNC-työstöohjelmiksi, jotka täyttävät vaatimukset;
Tässä artikkelissa selvitetään DXF-muotoisen tiedosto- ja graafisen tiedon tallennusstandardin analysoinnin perusteella DXF-dokumenttien lataustapaa, käsitellään DXF-dokumenttien grafiikan parantamisprosessia, suunnitellaan DXF-dokumentteihin perustuvan numeerisen ohjauksen ohjelmointiohjelmiston toiminta sekä viimeistelee DXF-asiakirjojen lisäämisprosessin.Kun plasmakaari ja kaarilanka on levitetty, se voidaan muuntaa CNC-työstöohjelmaksi plasmaleikkausta varten.
Säädön mukaan CNC-työstökoneen plasmaleikkauskoneen ohjelmointijärjestelmän simulointi voidaan nopeasti muuntaa CNC-työstöohjelmaksi, simulointivaikutus on erittäin hyvä, ja sillä on hyvät sovellusmahdollisuudet plasmaleikkauskoneen leikkauspaksuuden todellisessa toiminnassa.